1. นอกเหนือจากใบรับรองการรับรอง

ป้ายรับรองบนผนังจะบอกคุณว่าโรงหล่อผ่านการตรวจสอบตามวันที่กำหนด ไม่ได้บอกคุณว่าระบบคุณภาพมีประสิทธิผลจริงในการปฏิบัติงานในแต่ละวันหรือไม่ ความแตกต่างระหว่างโรงหล่อที่มี ISO 9001 และโรงหล่อที่ได้รับมาตรฐาน ISO 9001 นั้นมีความแตกต่างอย่างมาก และเป็นสิ่งหลังที่คุณต้องการให้เป็นซัพพลายเออร์ของคุณ

นี่ไม่ได้เป็นการลดความสำคัญของการรับรอง IATF 16949, ISO 9001 และ PED 2014/68/EU เป็นความสำเร็จที่มีความหมายซึ่งต้องใช้การลงทุนและความมีวินัยอย่างมาก แต่เป็นตั๋วเข้าไม่ใช่ภาพเต็ม บทความนี้จะสรุปองค์ประกอบเฉพาะของระบบคุณภาพที่สำคัญที่สุดสำหรับการผลิตการหล่อแบบลงทุน และวิธีการประเมินว่าเป็นของจริงหรือเป็นของปลอม

2. เอกสารระบบคุณภาพ: กระดูกสันหลัง

ระบบคุณภาพทุกระบบสร้างขึ้นจากเอกสารประกอบ ความลึก การจัดองค์กร และสกุลเงินของเอกสารบอกคุณได้มากมายเกี่ยวกับความมุ่งมั่นด้านคุณภาพของโรงหล่อ

ลำดับชั้นของเอกสาร

ระบบคุณภาพที่เหมาะสมมีลำดับชั้นเอกสารสี่-:

สิ่งที่ควรตรวจสอบระหว่างการเยี่ยมชม: ขอดูคำแนะนำการทำงานที่สถานีการผลิต พวกเขาอยู่ไหม? เป็นปัจจุบันหรือไม่ (ตรวจสอบวันที่แก้ไข) โอเปอเรเตอร์อ้างอิงถึงพวกเขาหรือไม่? คำแนะนำการทำงานที่ติดไว้กับเครื่องจักรที่มีอายุห้าปีและมีจาระบีทาไว้ยังดีกว่าไม่มีคำแนะนำเลย แต่ก็ไม่มากนัก

การควบคุมเอกสาร

การควบคุมเอกสารช่วยให้แน่ใจว่าทุกคนใช้เวอร์ชันที่ถูกต้องของแต่ละเอกสาร สัญญาณเตือนของการควบคุมเอกสารที่ไม่ดี ได้แก่:

3. การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ: จากแท่งโลหะไปจนถึงชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว

การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุเป็นองค์ประกอบระบบคุณภาพที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งสำหรับการหล่อการลงทุน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่มีความปลอดภัย-วิกฤตและความดัน- ระบบตรวจสอบย้อนกลับที่แข็งแกร่งช่วยให้คุณสามารถติดตามการหล่อที่เสร็จสิ้นแล้วทั้งหมดกลับไปยังการหลอมเหลว ความร้อน และชุดวัตถุดิบเฉพาะที่ผลิตได้

ระบบตรวจสอบย้อนกลับที่เหมาะสมประกอบด้วยอะไรบ้าง

เหตุใดจึงสำคัญ: หากพบปัญหาด้านคุณภาพหลังการจัดส่ง การตรวจสอบย้อนกลับช่วยให้โรงหล่อสามารถระบุได้อย่างชัดเจนว่าชิ้นส่วนใดได้รับผลกระทบ ทำการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง และดำเนินการแก้ไข หากไม่มีการตรวจสอบย้อนกลับ ทางเลือกเดียวคือทำลายทั้งชุดหรือจัดส่งโดยมีความเสี่ยง

การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุจำเป็นต้องมีการบันทึกอย่างเป็นระบบ-ในทุกขั้นตอนการผลิต

4. การตรวจสอบและทดสอบ: ชั้นการตรวจสอบคุณภาพ

ระบบคุณภาพจะต้องกำหนดอย่างชัดเจนถึงสิ่งที่ได้รับการตรวจสอบ วิธีการตรวจสอบ ความถี่ และมาตรฐานใด โดยทั่วไปจะมีการบันทึกไว้ในแผนควบคุมหรือแผนคุณภาพ

ประเภทของการตรวจสอบในการหล่อการลงทุน

การตรวจสอบด้วยรังสี (RT) - มาตรฐานทองคำ

สำหรับการหล่อที่สำคัญ การตรวจสอบด้วยภาพรังสีจะเผยให้เห็นข้อบกพร่องภายในที่ไม่สามารถตรวจพบได้ด้วยการตรวจสอบพื้นผิวเพียงอย่างเดียว โรงหล่อที่มีความสามารถในการ-เอกซเรย์ภายในองค์กร-แสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นอย่างจริงจังในด้านคุณภาพ เมื่อประเมินความสามารถของ RT ให้ถามเกี่ยวกับ: อุปกรณ์รังสีเอกซ์- (ประเภท ระดับพลังงาน อายุ) ใบรับรองช่างเทคนิครังสีเอกซ์ - ฟิล์มหรือดิจิทัล (แนะนำให้ใช้การถ่ายภาพรังสีดิจิทัลในด้านความเร็วและคุณภาพของภาพ) และมาตรฐานอ้างอิงที่ใช้สำหรับเกณฑ์การยอมรับ (ASTM E446, E192 หรือมาตรฐานเฉพาะของลูกค้า-)

การตรวจสอบการแทรกซึมของสีย้อม (PT)

การตรวจสอบสารแทรกซึมของสีย้อมเป็นวิธี NDT ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิว มันค่อนข้างง่ายแต่ต้องมีการดำเนินการที่เหมาะสม ตรวจสอบ: สารเคมีอยู่ภายในวันหมดอายุ มีการปฏิบัติตามระยะเวลาการซึมผ่านของสารแทรกซึมในแต่ละขั้นตอน สภาพแสงเพียงพอสำหรับการตรวจสอบ และผู้ตรวจสอบได้รับการรับรอง (อย่างน้อยระดับ II ต่อ SNT-TC-1A หรือเทียบเท่า)

การตรวจสอบซีเอ็มเอ็ม

เครื่องวัดพิกัดให้การตรวจสอบขนาดที่แม่นยำ จุดประเมินที่สำคัญ: CMM อยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอุณหภูมิ- (การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด) มีใบรับรองการสอบเทียบในปัจจุบัน มีโปรแกรมการตรวจสอบสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะที่ได้รับการประเมิน และการรายงานประกอบด้วยข้อมูลขนาดเต็ม ไม่ใช่แค่ผ่าน/ไม่ผ่าน

5. การจัดการการสอบเทียบ

อุปกรณ์ตรวจสอบที่ไม่ได้สอบเทียบจะให้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าเชื่อถือ โรงหล่อที่มีคุณภาพมีระบบการจัดการการสอบเทียบที่ครอบคลุม:

การตรวจสอบเฉพาะจุด: ในระหว่างการตรวจสอบ ให้เลือกเครื่องมือตรวจสอบสามรายการและขอดูบันทึกการสอบเทียบ มองหา: วันที่ปัจจุบันภายในช่วงการสอบเทียบ บันทึกที่แสดงค่าที่อ่านได้จริงเทียบกับค่ามาตรฐาน และหลักฐานที่-ของ-เครื่องมือวัดความคลาดเคลื่อนที่ไม่ยอมรับถูกถอดออกจากการให้บริการ

6. การไม่-ปฏิบัติตามข้อกำหนดและการดำเนินการแก้ไข

วิธีที่โรงหล่อจัดการกับปัญหาจะบอกคุณเกี่ยวกับวัฒนธรรมด้านคุณภาพได้มากกว่าวิธีจัดการกับการผลิตตามปกติ ระบบคุณภาพที่สมบูรณ์มีกระบวนการที่มีโครงสร้างสำหรับการจัดการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด-

กระบวนการแก้ปัญหา 8D-

แนวทาง 8D (แปดวินัย) เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการดำเนินการแก้ไข:

สิ่งที่ควรมองหา: ขอดูรายงานที่ไม่สอดคล้องกันสามฉบับล่าสุด- ตรวจสอบ: มีการระบุสาเหตุที่แท้จริงที่ชัดเจนหรือไม่ มีการดำเนินการแก้ไขและตรวจสอบหรือไม่ มีการปรับปรุงแผนการควบคุมหรือคำแนะนำในการทำงานเพื่อป้องกันการเกิดซ้ำหรือไม่? หรือเป็นเพียงแบบฝึกหัดด้านเอกสาร? คุณภาพของรายงาน 8D เป็นตัวบ่งชี้ที่เชื่อถือได้ถึงวัฒนธรรมการแก้ปัญหาของโรงหล่อ-

การติดตามตัวชี้วัดคุณภาพ

ระบบคุณภาพที่สมบูรณ์จะติดตามตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักและใช้เพื่อการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เมตริกที่ต้องค้นหา:

7. วัฒนธรรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

โรงหล่อที่ดีที่สุดไม่เพียงแต่รักษาระบบคุณภาพไว้ - แต่ยังปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง สัญญาณของวัฒนธรรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง:

การทดสอบกรด: ขอดูแผนการปรับปรุงคุณภาพสำหรับปีปัจจุบัน ไม่ใช่อันที่เขียนขึ้นสำหรับผู้ตรวจสอบบัญชี - อันที่ทีมผู้บริหารตรวจสอบอย่างแข็งขัน โรงหล่อที่ไม่สามารถจัดทำแผนการปรับปรุงในปัจจุบันและดำเนินการได้กำลังดำเนินไปอย่างรวดเร็ว ไม่ใช่การปรับปรุง

8. เปรียบเทียบมาตรฐานการรับรอง

การทำความเข้าใจระดับการรับรองต่างๆ ช่วยให้คุณสามารถระบุข้อกำหนดที่เหมาะสมสำหรับการสมัครของคุณได้:

ข้อแตกต่างที่สำคัญ: โรงหล่ออาจมีมาตรฐาน IATF 16949 แต่ไม่ได้หมายความว่ามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด PED โดยอัตโนมัติ และในทางกลับกัน การรับรองแต่ละรายการจะกล่าวถึงความเสี่ยงและความคาดหวังของลูกค้าที่แตกต่างกัน ถามเกี่ยวกับขอบเขตการรับรองเฉพาะ ไม่ใช่แค่ชื่อใบรับรอง

ระบบคุณภาพจะดีพอๆ กับทีมที่ดำเนินการ - คนมีความสำคัญมากกว่าขั้นตอน

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ระบบคุณภาพขั้นต่ำที่ยอมรับได้สำหรับซัพพลายเออร์การหล่อแบบ OEM คืออะไร

ตอบ: การรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 พร้อมความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุและความสามารถในการตรวจสอบขนาด เพื่อความปลอดภัย-ส่วนที่วิกฤตหรือแรงกดดัน-ต้องมีใบรับรอง IATF 16949 หรือ PED เป็นขั้นต่ำ

ถาม: ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าระบบคุณภาพของโรงหล่อเป็นของจริงหรือเป็นของปลอม

ตอบ: ดูรายละเอียด: คำแนะนำการทำงานเป็นปัจจุบันและใช้งานในขั้นตอนการผลิตหรือไม่ บันทึกการสอบเทียบเสร็จสมบูรณ์และเป็นปัจจุบันหรือไม่ ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจนโยบายคุณภาพหรือไม่ พวกเขาสามารถแสดงบันทึกที่ไม่สอดคล้องตามจริง-พร้อมการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงได้หรือไม่ ระบบเครื่องสำอางพังทลายภายใต้การตรวจสอบอย่างละเอียด

ถาม: IATF 16949 และ ISO 9001 แตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: IATF 16949 ประกอบด้วยข้อกำหนด ISO 9001 ทั้งหมด รวมถึงข้อกำหนดเพิ่มเติมเฉพาะด้านยานยนต์-: PPAP (กระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต), FMEA (การวิเคราะห์ผลกระทบของโหมดความล้มเหลว), MSA (การวิเคราะห์ระบบการวัด), SPC (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ) และข้อกำหนดด้านการตรวจสอบย้อนกลับและการจัดการความเสี่ยงที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

ถาม: ควรมีการตรวจสอบระบบคุณภาพบ่อยแค่ไหน?

ตอบ: ควรมีการตรวจสอบภายในเป็นประจำทุกปีเป็นอย่างน้อย การตรวจสอบการเฝ้าระวังภายนอกโดยหน่วยรับรองจะเกิดขึ้นทุกๆ 6-12 เดือน ขึ้นอยู่กับมาตรฐานและหน่วยรับรอง

ถาม: PPAP คืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญ

ตอบ: PPAP (กระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต) เป็นกระบวนการมาตรฐานสำหรับการอนุมัติชิ้นส่วนที่ผลิตใหม่ โดยต้องมีองค์ประกอบ 18 องค์ประกอบ รวมถึงผลลัพธ์ด้านมิติ รายงานการทดสอบวัสดุ การศึกษาความสามารถของกระบวนการ และแผนการควบคุม PPAP ระดับ 3 เป็นข้อกำหนดทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์และอุตสาหกรรมที่สำคัญ

ถาม: โรงหล่อขนาดเล็กสามารถมีระบบคุณภาพดีได้หรือไม่?

ก. ใช่. ประสิทธิภาพของระบบคุณภาพไม่ได้ถูกกำหนดโดยขนาดของบริษัท โรงหล่อขนาดเล็กที่ดำเนินการอย่างดี-โดยมีระบบคุณภาพ-ที่มุ่งเน้นและดำเนินการอย่างดีจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าโรงหล่อขนาดใหญ่กว่าด้วยระบบราชการที่มีช่องทำเครื่องหมาย-

ถาม: ฉันควรติดตามตัวชี้วัดคุณภาพใดสำหรับซัพพลายเออร์การหล่อของฉัน

ตอบ: ตัวชี้วัดที่สำคัญที่สุดคือ: อัตราผลตอบแทน-การส่งบอลครั้งแรก, - เปอร์เซ็นต์การส่งมอบตรงเวลา, อัตราการปฏิเสธของลูกค้า (PPM) และเวลาปิดการดำเนินการแก้ไข ติดตามรายเดือนเหล่านี้และตรวจสอบแนวโน้ม แทนที่จะติดตามจุดข้อมูลแต่ละจุด

ถาม: ฉันจะตรวจสอบได้อย่างไรว่าใบรับรองของโรงหล่อนั้นถูกต้อง

ตอบ: ขอหมายเลขใบรับรอง หน่วยงานที่ออกใบรับรอง และขอบเขต ตรวจสอบ IATF 16949 บนฐานข้อมูล IATF (iatfglobaloversight.org) ตรวจสอบ ISO 9001 บนเว็บไซต์ของหน่วยงานให้การรับรองที่เกี่ยวข้อง ตรวจสอบว่าขอบเขตการรับรองรวมถึงการหล่อการลงทุนโดยเฉพาะ

ระบบคุณภาพของ Shun Ye Casting

WUDI COUNTY Shun Ye สแตนเลสโปรดักส์บจก. ดำเนินระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน IATF 16949:2016 ระบบคุณภาพของเราประกอบด้วยการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างครบถ้วน - สเปกโตรมิเตอร์และ CMM ของบริษัท กระบวนการดำเนินการแก้ไข 8D ที่จัดทำเป็นเอกสาร และโปรแกรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เรายินดีรับการตรวจสอบระบบคุณภาพของคุณได้ตลอดเวลา

ติดต่อเรา: sales@wdshunye.com

เยี่ยมชมโรงงานของเราเพื่อดูระบบคุณภาพในการดำเนินงาน

WUDI COUNTY Shun Ye สแตนเลสโปรดักส์บจก.

โทรศัพท์: +86-17754343500|อีเมล: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com