1. เหตุใดการตรวจสอบจึงเป็นสิ่งจำเป็น

ใบรับรอง -การประเมินตามกระดาษ - โบรชัวร์ เว็บไซต์ แม้แต่วิดีโอการตลาด - บอกคุณเพียงบางส่วนเท่านั้น ภาพจริงจะปรากฏเมื่อคุณก้าวเข้าสู่พื้นโรงงาน การตรวจสอบทางกายภาพหรือเสมือนจริงจะเปิดเผยสภาพที่แท้จริงของอุปกรณ์ ระเบียบวินัยของกระบวนการ ความสะอาดของสถานที่ และความสามารถของทีมงาน

ผู้ซื้อหลายรายข้ามขั้นตอนการตรวจสอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อโรงหล่อดูดีบนกระดาษ นี่เป็นความผิดพลาด เราได้เห็นกรณีที่พบว่าโรงหล่อที่มีใบรับรองดีเยี่ยมใช้มาตรฐานการสอบเทียบที่หมดอายุ ดำเนินการสร้างเปลือกในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีการควบคุม และข้ามขั้นตอนการตรวจสอบ การตรวจสอบจะจับปัญหาเหล่านี้ก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาของคุณ

คู่มือนี้จะอธิบายกระบวนการตรวจสอบที่มีโครงสร้างพร้อมรายการตรวจสอบเฉพาะสำหรับแต่ละพื้นที่ของโรงหล่อ

2. ก่อน-การเตรียมการตรวจสอบ

การตรวจสอบที่ประสบความสำเร็จจะเริ่มต้นก่อนที่คุณจะมาถึงโรงงาน การเตรียมการที่เหมาะสมช่วยให้คุณใช้เวลาได้อย่างมีประสิทธิภาพ:

การตรวจสอบเอกสาร (ก่อนการเยี่ยมชม)

ส่งแบบสอบถามก่อน-การตรวจสอบ: ใบรับรอง รายการอุปกรณ์ ข้อมูลอ้างอิงของลูกค้า เอกสารระบบคุณภาพ

ขอและตรวจสอบคู่มือคุณภาพ แผนการควบคุม (สำหรับประเภทชิ้นส่วนของคุณ) และแผนภาพผังกระบวนการ

ตรวจสอบรายงานการตรวจสอบก่อนหน้านี้ (ภายในหรือภายนอก) และการดำเนินการแก้ไข

เตรียมรายการข้อกำหนดเฉพาะของคุณ: วัสดุ ความคลาดเคลื่อน NDT การทดสอบ เอกสารประกอบ

กำหนดระบบการให้คะแนนที่คุณจะใช้ - การให้คะแนนที่สอดคล้องกันระหว่างผู้สมัครหลายราย ช่วยให้สามารถเปรียบเทียบวัตถุประสงค์ได้

การเตรียมโลจิสติกส์

ยืนยันกำหนดการตรวจสอบและวาระการตรวจสอบกับโรงหล่อล่วงหน้า

สำหรับมา-: นำกล้องถ่ายรูป เครื่องมือวัด (คาลิปเปอร์ เทป) ไฟฉาย และรายการตรวจสอบของคุณมาด้วย

สำหรับระบบเสมือน: ยืนยันการเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ต ความพร้อมใช้งานของกล้อง และบุคลากรสำคัญจะปรากฏตัว

ขอให้ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพและผู้จัดการฝ่ายผลิตอยู่ในระหว่างการตรวจสอบ

3. ขอบเขตการตรวจสอบ 1: ระบบบริหารคุณภาพ (QMS)

เริ่มต้นในห้องประชุมด้วยการทบทวนเอกสาร QMS เป็นรากฐาน - หากเอกสารประกอบอ่อนแอ การดำเนินการก็มีแนวโน้มเช่นกัน

เอกสารที่ต้องตรวจสอบ

คู่มือคุณภาพ: ขอบเขต อำนาจอนุมัติ ลำดับชั้นของเอกสาร

ขั้นตอนการควบคุมเอกสาร: การควบคุมเวอร์ชัน การแจกจ่าย การจัดการเอกสารที่ล้าสมัย

บันทึกการตรวจสอบภายใน: ความถี่ ขอบเขต สิ่งที่ค้นพบ และการดำเนินการแก้ไข

รายงานการประชุมฝ่ายบริหาร: หลักฐานที่แสดงว่าผู้บริหารระดับสูงทบทวนผลการปฏิบัติงานที่มีคุณภาพ

บันทึกการฝึกอบรม: การฝึกอบรมการสอบเทียบ การรับรอง NDT การฝึกอบรมด้านเทคนิคสำหรับพนักงานฝ่ายผลิต

บันทึกการสอบเทียบ: อุปกรณ์ตรวจสอบและทดสอบทั้งหมดที่มีใบรับรองปัจจุบัน

บันทึกความไม่สอดคล้อง-: รายงาน NC, การวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง, รายงานการดำเนินการแก้ไข (8D)

บันทึกข้อร้องเรียนของลูกค้า: ข้อร้องเรียนที่ได้รับ การดำเนินการ แนวโน้มในช่วงเวลาหนึ่ง

คะแนน 1-5: 1=เอกสารประกอบไม่สมบูรณ์หรือขาดหายไป 3=เอกสารที่เพียงพอและมีช่องว่างเล็กน้อย 5=ระบบเอกสารที่ครอบคลุม เป็นปัจจุบัน และมีการจัดการที่ดี

4. พื้นที่การตรวจสอบ 2: ชั้นการผลิต

นี่เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของการตรวจสอบ เดินระบบการผลิตอย่างเป็นระบบตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การจัดเก็บวัตถุดิบ

สังเกต: มีการแบ่งเกรดวัสดุที่แตกต่างกันและติดฉลากไว้อย่างชัดเจนหรือไม่ มีระบบตรวจสอบย้อนกลับ (เลขความร้อน, เลขชุด) หรือไม่? วัสดุถูกเก็บให้ห่างจากความชื้นและการปนเปื้อนหรือไม่? พื้นที่จัดเก็บวัสดุที่มีการจัดระเบียบอย่างดี-เป็นตัวบ่งชี้ที่เชื่อถือได้ถึงระเบียบวินัยของกระบวนการโดยรวม

บริเวณฉีดแว็กซ์

สังเกต: เกจวัดอุณหภูมิและความดันบนเครื่องฉีด สภาพการเก็บรักษาและการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ การจัดการและการเก็บรักษารูปแบบขี้ผึ้ง (ควรจัดเก็บรูปแบบไว้ที่อุณหภูมิที่ควบคุมเพื่อป้องกันการบิดเบือน) ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามคำแนะนำการทำงานที่เป็นเอกสารหรือไม่

บริเวณอาคารเชลล์

สังเกต: การควบคุมความหนืดของสารละลาย (วัดและบันทึก) อุณหภูมิและความชื้นในห้องสร้างเปลือกหอย (ควรควบคุม) สภาพถังจุ่มและการบำรุงรักษา จำนวนชั้นเคลือบที่ใช้ เวลาในการแห้งระหว่างชั้นเคลือบ การจัดการเปลือกหอย - มีการจัดการเปลือกหอยอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายหรือไม่

ละลายและเท

สังเกต: สภาพเตาหลอมและบันทึกการบำรุงรักษา การควบคุมอุณหภูมิระหว่างการหลอมละลาย การตรวจสอบสเปกโตรมิเตอร์ของการหลอมแต่ละครั้งก่อนเท การฝึกเท - มันถูกควบคุมหรือจับจด? เชลล์อุ่นอุณหภูมิก่อนเท อุปกรณ์และแนวปฏิบัติด้านความปลอดภัย

Fettling และการตกแต่ง

สังเกต: วิธีการถอดเกต (การเจียร การตัด) คุณภาพการบดพื้นผิวและการผสม มาตรฐานฝีมือการผลิต - มีผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบขณะทำงานหรือไม่ ความสะอาดทั่วไปของพื้นที่ตกแต่ง

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

หากโรงหล่อมีการตัดเฉือน CNC ให้สังเกตบันทึกการบำรุงรักษาเครื่องจักร ระบบควบคุมเครื่องมือ สภาพของน้ำหล่อเย็น และการจัดการเศษ พื้นที่ CNC ควรได้รับการจัดระเบียบและทำความสะอาด - นี่เป็นตัวแทนสำหรับคุณภาพการตัดเฉือน

การสังเกตการผลิตเป็นหัวใจสำคัญของการตรวจสอบโรงงานที่ประสบความสำเร็จ

5. พื้นที่ตรวจสอบ 3: ห้องปฏิบัติการและการตรวจสอบ

ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพเปิดเผยความมุ่งมั่นของโรงหล่อในการตรวจสอบคุณภาพ

สิ่งที่ต้องตรวจสอบ

สเปกโตรมิเตอร์ (OES): ยี่ห้อและรุ่น (SPECTRO ของเยอรมันคือมาตรฐานทองคำ) วันที่สอบเทียบครั้งล่าสุด ใช้มาตรฐานการสอบเทียบ ตรวจสอบว่าพวกเขาทดสอบของเหลวที่ละลายทั้งหมด ไม่ใช่ตัวอย่างแบบสุ่ม

CMM (เครื่องวัดพิกัด): ยี่ห้อและรุ่น การควบคุมอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม โปรแกรมการตรวจสอบพร้อมสำหรับการตรวจสอบ สถานะการสอบเทียบของ CMM และโพรบ

อุปกรณ์ NDT: สถานีเจาะสีย้อม (ตรวจสอบวันหมดอายุของสารเคมี) อุปกรณ์รังสีเอกซ์- (ถ้ามี ให้ตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากรังสี) อุปกรณ์ทดสอบอัลตราโซนิก

การทดสอบทางกล: เครื่องทดสอบแรงดึงพร้อมการสอบเทียบปัจจุบัน เครื่องทดสอบความแข็ง (Rockwell, Brinell) อุปกรณ์เตรียมตัวอย่าง

กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา: สำหรับการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคและการตรวจสอบขนาดเกรน

6. ระบบการให้คะแนนการตรวจสอบ

ใช้ระบบการให้คะแนนที่สอดคล้องกันในทุกด้านของการตรวจสอบเพื่อเปรียบเทียบผู้สมัครอย่างเป็นกลาง:

คะแนนโดยรวม: คะแนนถ่วงน้ำหนักของ 4.0+ ถือว่าดีเยี่ยม - ดำเนินการอย่างมั่นใจ. 3.5-4.0 เป็นที่ยอมรับและมีการติดตามผล ต่ำกว่า 3.5 ต้องมีการดำเนินการแก้ไขก่อนดำเนินการต่อ ต่ำกว่า 3.0 หมายถึงถูกตัดสิทธิ์

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ฉันสามารถทำการตรวจสอบเสมือนแทน-ด้วยตนเองได้หรือไม่

ก. ใช่. การฝึกปฏิบัติแฮงเอาท์วิดีโอแบบมีโครงสร้างอาจมีประสิทธิภาพสำหรับการประเมินเบื้องต้น อย่างไรก็ตาม ขอแนะนำอย่างยิ่งให้-มีการตรวจสอบบุคคลก่อนที่จะตัดสินใจสั่งผลิตจำนวนมาก-

ถาม: การตรวจสอบโรงหล่อหล่อควรใช้เวลานานเท่าใด

ตอบ: การตรวจสอบอย่างละเอียดใช้เวลา 4-6 ชั่วโมง ซึ่งรวมถึง: การตรวจสอบเอกสาร (1 ชั่วโมง) การแนะนำขั้นตอนการผลิต (2 ชั่วโมง) การตรวจสอบห้องปฏิบัติการ (1 ชั่วโมง) และการปิดการประชุม (30 นาที)

ถาม: จะเกิดอะไรขึ้นหากโรงหล่อปฏิเสธการตรวจสอบ?

ตอบ: พิจารณาว่านี่เป็นธงสีแดงที่สำคัญ ไม่มีโรงหล่อที่มุ่งเน้นคุณภาพ-ที่ถูกต้องตามกฎหมายจะปฏิเสธการตรวจสอบตามกำหนดเวลาที่เหมาะสมจากผู้ซื้อที่จริงจัง ตัดสิทธิ์พวกเขา

ถาม: ทีมตรวจสอบควรมีคนกี่คน?

ตอบ: ตามหลักการแล้ว 2-3 คน: วิศวกรคุณภาพ ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อ และวิศวกรออกแบบ หากมีเพียงคนเดียว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขามีประสบการณ์ทั้งด้านเทคนิคและการจัดซื้อ

ถาม: ฉันควร-ตรวจสอบซัพพลายเออร์ที่มีอยู่อีกครั้งบ่อยแค่ไหน

ตอบ: เป็นประจำทุกปีเป็นมาตรฐาน สำหรับซัพพลายเออร์ที่สำคัญหรือหลังจากเหตุการณ์ด้านคุณภาพ กำหนดการตรวจสอบที่บ่อยขึ้นอาจมีความเหมาะสม

พร้อมที่จะตรวจสอบโรงหล่อของเราแล้วหรือยัง?

เรายินดีต้อนรับการตรวจสอบที่ WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. ไม่ว่าจะเป็นแบบ-แบบส่วนตัวหรือแบบเสมือน คุณจะพบสถานที่-ที่มีการจัดการอย่างดีพร้อมระบบคุณภาพที่ผ่านการรับรองและบุคลากรที่มีประสบการณ์

กำหนดเวลาการตรวจสอบของคุณ: sales@wdshunye.com

WUDI COUNTY Shun Ye สแตนเลสโปรดักส์บจก.

โทรศัพท์: +86-17754343500|อีเมล: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

สคีมามาร์กอัป